Diferencias entre conexiones NPT y JIC: cuál usar en cada aplicación
Conoce las diferencias entre conexiones NPT y JIC y aprende cuál usar según presión, sellado y mantenimiento industrial.
Entender las diferencias entre conexiones NPT y JIC es fundamental para garantizar la compatibilidad, seguridad y confiabilidad en sistemas hidráulicos e industriales. Aunque ambas conexiones se utilizan ampliamente en la industria, su diseño, método de sellado y comportamiento operativo responden a necesidades distintas. Una selección incorrecta puede generar fugas, fallas prematuras y costos innecesarios de mantenimiento.
Las conexiones NPT (National Pipe Thread) se caracterizan por su rosca cónica. El sellado se produce por la interferencia entre las roscas macho y hembra, lo que generalmente requiere el uso de selladores como cinta de teflón o compuestos líquidos. Este tipo de conexión es común en aplicaciones donde la presión es moderada y el desmontaje no se realiza con frecuencia. Sin embargo, el sellado depende en gran medida de una correcta instalación y del uso adecuado del sellador.
Por otro lado, las conexiones JIC (Joint Industry Council) utilizan un sellado metal con metal mediante un ángulo de 37 grados. A diferencia de las NPT, el sellado no depende de la rosca, sino del contacto directo entre las superficies cónicas. Este diseño proporciona un sellado más confiable en sistemas de alta presión y permite múltiples ciclos de conexión y desconexión sin comprometer la integridad del sello.
Especialistas en mangueras y conexiones
Una de las principales diferencias entre conexiones NPT y JIC radica en la repetibilidad del sellado. Mientras que las conexiones NPT pueden deformarse con el uso continuo y perder efectividad con cada desmontaje, las JIC mantienen su capacidad de sellado incluso después de varios montajes. Esta característica las hace ideales para sistemas hidráulicos exigentes y aplicaciones donde el mantenimiento es frecuente.
También existe una diferencia importante en la facilidad de mantenimiento. Las conexiones JIC permiten inspecciones más rápidas y limpias, ya que no requieren reaplicar sellador en cada intervención. En contraste, las conexiones NPT suelen necesitar limpieza y reaplicación de sellador para asegurar un sellado adecuado.
Elegir entre NPT y JIC depende de factores clave como el tipo de fluido, la presión de trabajo, la frecuencia de mantenimiento y las condiciones de operación. Contar con asesoría técnica especializada es fundamental para evitar errores de selección.
En este contexto, ASAI Internacional se ha consolidado como un referente en mangueras y conexiones industriales en México, apoyando a la industria en la selección correcta de conexiones según cada aplicación
